Płyty wiórowe – rodzaje, wytwarzanie

Wrz 23, 2021 Remont domu

Płyty wiórowe są jednym z najczęściej stosowanych tworzyw drzewnych. Swoją popularność zawdzięczają doskonałym właściwościom materiału, bezproblemową produkcją przemysłową, a także oraz możliwości korzystania z drewna niskowartościowego.

Płyty wiórowe mogą charakteryzować się różnymi właściwościami użytkowymi. Wszystko zaś zależy od gatunku drewna, zastosowanego spoiwa, ułożenia, typu i zagęszczenia wiórów. Płyta wiórowa jest materiałem konstrukcyjnym, który ma zastosowanie w przemyśle meblarskim oraz  w budownictwie.

Płyty wiórowe – najważniejsze informacje

Płyty wiórowe wytwarza się ze specjalnie do tego celu przygotowanych wiórów drzewnych. Sprasowywane są one dodatkiem żywic, pod wpływem ciśnienia oraz wysokiej temperatury. Sprasowuje si ę je w płyty, które mogą mieć różne wymiary, grubość, czy ciężar objętościowym. Mogą także charakteryzować się różnymi parametrami wytrzymałościowymi

Płyty wiórowe – rodzaje

Najważniejsze rodzaje płyt wiórowych to:

    • płyty wiórowe prasowane surowe,
    • płyty wiórowe wytłaczane,
    • płyty wiórowe laminowane,
    • płyty OSB,
    • płyty cementowo-wiórowe,
  • płyty otworowe.

Jak produkuje się płyty wiórowe?

Proces produkcji płyt wiórowych jest różny w zależności od ich budowy oraz zastosowania produktu końcowego. Najczęściej stosuje się płyty wiórowe płasko prasowane. Do ich produkcji stosuje się surowiec drzewny:

    • drewno małowymiarowe,
    • zrębki,
    • trociny,
    • zrzynki tartaczne,
    • drewno okrągłe,
  • szczapy.

Drewno małowymiarowe rozdrabnia się na zrębki za pomocą rębaka. Następnie skrawarka tnie  zrębki na wióry oczekiwanej wielkości. Drewno okrągłe i szczapy przy pomocy specjalnej skrawarki skrawane są na wióry. Mokre wióry trafiają do suszarni, a stamtąd do sortowników mechanicznych i pneumatycznych. W razie konieczności są dodatkowo rozdrabniane w tzw. domielaczu. 

Następnie suche wióry trafiają na linię produkcyjną. Następny etap to pokrycie wysuszonych wiórów równomierną warstwą kleju w specjalnych maszynach – zaklejarkach. Dalej wióry wędrują do stacji nasypowych, gdzie następuje formowanie kobierca płyty wiórowej. Kobierzec poddawany jest wstępnemu prasowaniu. Teraz materiał trafia do prasy głównej. Tam poddawany jest właściwej obróbce w wysokiej temperaturze.

Piły tarczowe krawędziują sprasowane płyty. Pocięte płyty trafiają na obrotnicę do schłodzenia. Następnie płyty są szlifowane, układa się je na paletach. Teraz mogą trafić do magazynu lub do dalszego uszlachetniania. Wszystko w zależności od ich przeznaczenia.

Przez admin